废机油提炼基础油设备中的热处理技术

点击次数:   更新时间:19/11/07 15:28:11     来源:www.feijiyoutilian.com关闭分    享:
  废机油提炼基础油设备的广泛使用不仅仅是因为设备本身所具有的性能,也跟设备设备本身所具有的处理方式有很大的联系,其中热处理作为该设备中常用的一种预处理方式,其工艺在操作中具有一定的特点, 能够很好的促进设备的提炼效率。
  热处理可以使润滑油再生后具有良好的效果,它能破坏润滑油中的添加剂,自效率高无灰型分散剂问世以来,大大改进了润滑油的清净分散性,使得润滑油品质提高,但却给废机油提炼基础油设备带来了困难,如硫酸精制中硫酸量大幅上升,精制油收率明显下降,难以处理的酸渣量加大;溶剂精制时界面不清,分离困难,蒸馏时分馏塔塔板结垢等问题。
  热处理的方法通常有两种,一种是高温热处理,在320~370摄氏度的温度下处理约30min;另一种是低温热处理,在280~320摄氏度的温度下处理约60min。经过热处理的废机油清净分散剂失效,机械杂质等成灰物质沉淀析出,容易滤去,因此处理油灰分显著下降。由于粘度指数改进剂的分解,粘度下降,密度也有所下降,热处理油直接去蒸馏,可大大减少塔板结焦,直接去酸洗或溶剂精制也比较容易。但热处理并不能破坏所有的添加剂,此外,热处理油直接去加氢会造成催化剂的结焦失活和管路堵塞。
  综上所述,废机油提炼基础油设备中的热处理方式主要分为高温热处理和低温热处理两种方式,每种方式的操作不同,所发挥的使用性能也不同,所以企业在提炼过程中可以根据设备的提炼需求,进行热处理方式的选择,以此来促进设备的提炼效率及提炼油的质量。
  小编:xin
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